编带机的保养及检查-凯发平台网址

一、 保养及检查

机台的保养及检查可区分为每日、每周、每月三种，在进行保养及检查时，请确保机台为电源关闭状态，以避免意外产生。各保养内容分别叙述如下：

1、每日保养及检查

除作业用的材料以外，不要把工具或其它物品放于机台表面上，使工作台面保持清洁、干净，避免物品刮伤工作台面。

震动盘及轨道、定位器、定位针、测试探针、光纤侦测头部及机台台面用无尘擦布沾少量酒精擦拭。注意酒精剂量不能过多，以免流入设备内，造成器线路短路，各收料杯用气枪将灰尘清除。

转盘各吸嘴检查是否堵塞，若有堵塞，需用硬质细针疏通，再用气枪清理干净，吸嘴表面不可残留污垢，以免污染材料。

2、每周保养及检查

将载带槽内的的载带和胶膜取下，清理载带槽及各处吸气孔。

将热封处热封刀取下，清理表面残胶，并用砂纸轻微抛光压合面。

清理真空泵过滤器中的滤芯，以及机台各部位的真空过滤芯，将灰尘及杂物清除。

检查机器整机和影像电脑等装置接地是否完好。

3、 每月保养及检查

每月对机台周边钣金以及控制箱内部及风扇做清洁保养工作，去除其上之附着污物。

每月对线性滑轨做上油保养及润滑工作。

每月将机台各部位螺丝做锁紧检查。

4、耗品及零件更换

在机台运转过程中，主要的耗品为转盘吸嘴及探针，随着累积生产时间增加，需进行耗品更新动作，以利于生产过程的稳定性，耗品更换的时间点需视使用者之制程经验而定，本公司实行机器验收后一年内保修原则，涉及到零部件需要更换维修的，均以免费维修更换方式实行。 

二、 机台常见故障及处理方法

1、 设备无法初始化

“急停按钮”和“暂停按钮”是否在开启状态；

根据开机画面故障提示，确认故障提示项目；

检查故障提示项目相应的光电开关接头是否接触不好（确认光电开关本身是否正常）

检查故障项目的马达线对接插头是否松脱；

机台开机后，确认马达是否受力。

2、圆盘、直震卡料故障排除

首先检查震动盘控制器开关和人机介面的“圆盘关闭/开启”按钮是否被关闭；

满料光纤是否被堵，造成震动盘一直检测为满料信号状态

观察圆震内材料是否过少或者加料过多，材料进入直震速度过慢；

测量材料是否尺寸超标，并观察材料外观是否有溢胶或壳体不良现象；

震动盘频率设置不当，由于震动盘频率在出厂已经调整最佳状态，正常情况下不要操作此项。

平轨与圆盘交接处是否有卡料（如下图所示处）

材料从圆盘进入直震选料不正常，有非正常状态进入直震；

检查轨道内是否有杂物或者碎料，阻碍材料通过；

轨道宽度调整不当，先关闭震动圆盘和直震开关，放一颗相应型号的材料到直震中，用摄子按着材料，通过直震材料通道，检查材料是否顺畅通过，轨道通道宽度是否设置过宽或过窄。

圆盘和直震接口处，高度和位置调整不当；

弯轨与直轨接口处，高度和位置调整不当；

垫片厚度选配不当，盖片垫厚高度过厚或过薄；

圆盘各辅助吹料调整不当。

3、轨道前端掉料

轨道前端吸气孔被堵；

前端真空调节不当，需要调整真空的大小；

直震位置过低或过高（取料吸嘴与材料最高点要尽可能的接近，但不要设置吸嘴碰到材料）；

前端透光槽被堵；

轨道前端放大器数值未调整合适；

分离吹气位置和吹气气流量是否合适；

直震跟料速度过慢或过快；

弯轨前上料吹针吹气量过大或过小；

转盘吸嘴真空过小或真空过滤器杂物过多被堵；

检查过滤器是否漏气；

吸气气管是否插好；

转盘吸嘴气管接头和管继手松动；

转盘吸嘴被堵。

4、1#定位处异常

检查1#定位处是否卡有材料；

检查1#定位光纤是否松动偏移位置；

检查1#定位光纤放大器是数值是否调整合适。

5、测试机异常

工控电脑未开启，需要打开影像程序电脑下载好测试参数、点击运行按钮；

控制线与plc联接异常。

6、旋转处异常

旋转马达失位，在人机介面内让旋转马达重新恢复到原点位置。

7、装填未定位

感知片弹起，材料未正确放入载带空格内；

材料定位偏移（检查材料从轨道前端开始，一直到2#定位器是否位置偏移）；

载带左右偏移；

主体前后位置不正；

载带变形或载带质量异常；

针轮松动造成载带松紧度不佳；

针轮松动造成针轮轴向位置偏移；

感应片位置未调整好；

载带槽吸气孔堵塞；

光电开关故障。

8、主马达异常

马达或驱动器电源和信号线接头松动或脱落；

如果接线头对接良好，开机观察驱动器报错故障代码，可将此代码记录，并电话通知本公司电控工程师，协助处理。

9、包装前侦测异常

材料掉料；

光纤放器值数值设置不合适；

光纤位置发生变化，未对准材料；

2#定位器或定位不良，材料偏移。

10、影像异常

影像电脑未打开；

控制线与plc联接异常；

影像延时检测触发时间不得小于5ms；

影像参数未设置合适，需调整影像系统参数，附《影像操作作业指导》；

灯源未放到位或灯源灯未开启；

材料漏装或极性不良、外观不良。

11、载带剩余量不足

载带设置数量到达极限，无法包装一卷，观察载带是否有足够多的数量，如果载带数量不足包装一盘，需更换新的载带。

12、胶膜剩余量不足

胶膜设置数量到达极限，无法包装一卷，观察胶膜是否有足够多的数量，如果胶膜数量不足包装一盘，需更换新的胶膜。

13、载带被卡

载带马达线对接插头松脱，需要检查马达线对接插头；

载带卡住，观察载带是被绕成死结，需要将载带取下，将绕在一起的载带放开后再安装。

14、温度报警

温度未到达设定范围，等待温度上升；

温度一直不上升，检查发热管是否坏掉；

检查感温线是否断掉。

注：温控器报警显示“open”表示感温线开路。

15、气源压力异常

未打开气源开关，将气源三联组合处的手拉阀打开；

机台漏气压重，检查漏气处，将漏气处恢复。

16、真空压力异常

吸料杯开关未关闭；

机台漏气，检查漏气处，将漏气处恢复；

真空泵产生吸力过小，需要保养或维修真空泵。

17、热封不良现象

检查封刀表面是否过脏、有异物；

检查大气压和封带温度是否正常；

胶膜是否有更换厂商，确认是否需要重新调整参数；

检查热封时间是否合理，一般设置不得低于30ms；

检查封带速度是否合理，一般设置不得低于30ms；

检查压带气缸动作是否正常；

检查封带滑轨是否损坏。